Classement de l'acier inoxydable :
Acier inoxydable durcissant par précipitation
Avec une bonne formabilité et une bonne soudabilité, il peut être utilisé comme matériau à ultra haute résistance dans l'industrie nucléaire, l'aviation et l'aérospatiale.
Il peut être divisé en système CR (série 400), système Cr Ni (série 300), système Cr Mn Ni (série 200), acier allié au Cr résistant à la chaleur (série 500) et système de durcissement par précipitation (série 600).
Série 200 : Cr Mn Ni
201202 et ainsi de suite : le manganèse au lieu du nickel a une faible résistance à la corrosion et est largement utilisé comme substitut bon marché pour la série 300 en Chine
Série 300 : Acier inoxydable austénitique Cr Ni
301 : bonne ductilité, utilisé pour les produits de moulage. Il peut également être durci rapidement par usinage. Bonne soudabilité. La résistance à l'usure et la résistance à la fatigue sont meilleures que l'acier inoxydable 304.
302: la résistance à la corrosion est la même que 304, car la teneur en carbone est relativement élevée, la résistance est meilleure.
303 : en ajoutant une petite quantité de soufre et de phosphore, il est plus facile à couper que le 304.
304 : modèle à usage général ; c'est-à-dire en acier inoxydable 18/8. Produits tels que : conteneurs résistants à la corrosion, vaisselle, meubles, balustrades, équipement médical. La composition standard est de 18% de chrome et 8% de nickel. Il s'agit d'un acier inoxydable amagnétique dont la structure métallographique ne peut être modifiée par traitement thermique. La note GB est 06cr19ni10.
304 L: mêmes caractéristiques que 304, mais à faible teneur en carbone, il est donc plus résistant à la corrosion, facile à traiter thermiquement, mais aux propriétés mécaniques médiocres, adapté au soudage et aux produits de traitement difficile à chauffer.
304 n : c'est une sorte d'inox contenant de l'azote avec les mêmes caractéristiques que le 304. L'ajout d'azote a pour but d'améliorer la résistance de l'acier.
309 : il a une meilleure résistance à la température que 304, et la résistance à la température est aussi élevée que 980 ℃.
309 s : avec une grande quantité de chrome et de nickel, il a une bonne résistance à la chaleur et à l'oxydation, comme l'échangeur de chaleur, les composants de la chaudière et le moteur à injection.
310 : excellente résistance à l'oxydation à haute température, la température d'utilisation maximale de 1200 .
316 : après 304, la deuxième nuance d'acier la plus utilisée est principalement utilisée dans l'industrie alimentaire, les accessoires d'horlogerie, l'industrie pharmaceutique et le matériel chirurgical. L'ajout d'élément molybdène lui permet d'obtenir une structure anti-corrosion spéciale. En raison de sa meilleure résistance à la corrosion chlorée que le 304, il est également utilisé comme « acier marin ». Le SS316 est généralement utilisé dans les dispositifs de récupération de combustible nucléaire. L'acier inoxydable de grade 18/10 répond généralement à ce grade d'application.
316L: faible teneur en carbone, il est donc plus résistant à la corrosion et facile à traiter thermiquement. Produits tels que l'équipement de traitement chimique, le générateur d'énergie nucléaire, le stockage de réfrigérant.
321 : les autres propriétés sont similaires au 304 sauf que le risque de corrosion des soudures est réduit grâce à l'ajout de titane.
347 : ajout d'un élément stabilisant niobium, adapté au soudage de pièces d'appareils aéronautiques et d'équipements chimiques.
Série 400 : L'acier inoxydable ferritique et martensitique, sans manganèse, peut remplacer dans une certaine mesure l'acier inoxydable 304
408 : bonne résistance à la chaleur, faible résistance à la corrosion, 11 % Cr, 8 % Ni.
409 : le modèle le moins cher (britannique et américain), généralement utilisé comme pot d'échappement automobile, appartient à l'acier inoxydable ferritique (acier au chrome).
410 : martensite (acier au chrome à haute résistance), bonne résistance à l'usure, mauvaise résistance à la corrosion.
416 : l'ajout de soufre améliore l'aptitude au traitement du matériau.
420 : acier martensitique « grade outil de coupe », similaire à l'acier à haute teneur en chrome Brinell, le plus ancien des aciers inoxydables. Il est également utilisé pour les couteaux chirurgicaux. C'est très lumineux.
430 : acier inoxydable ferritique, décoratif, par exemple, accessoires automobiles. Bonne formabilité, mais faible résistance à la température et à la corrosion.
440 : l'acier à outils de coupe à haute résistance, avec une teneur en carbone légèrement plus élevée, peut obtenir une limite d'élasticité plus élevée après un traitement thermique approprié, et la dureté peut atteindre 58hrc, qui fait partie des aciers inoxydables les plus durs. L'exemple d'application le plus courant est la « lame de rasoir ». Il existe trois modèles courants : 440A, 440b, 440C et 440f (facile à traiter).
Série 500 : acier allié au chrome résistant à la chaleur.
Série 600 : Acier inoxydable à durcissement par précipitation martensitique.
Maille en acier inoxydable
Le tamis en acier inoxydable est également appelé tamis filtrant en acier inoxydable car il est principalement utilisé pour filtrer les produits.
Matériel : SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321 fil d'acier inoxydable, etc.