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La surface de positionnement de l'élément de positionnement de la presse à grande échelle a une tolérance, et la surface de positionnement peut être finement meulée après l'installation de l'appareil. Cette méthode est adoptée pour la plaque de support et le clou de support. Afin de fiabiliser le support, la presse utilise souvent quatre, six ou plus plaques de support (ou clous de support) pour supporter la pièce. Par conséquent, la surface supérieure de la presse doit être strictement maintenue dans un plan. En utilisant le procédé de meulage fin de la surface de positionnement après assemblage, la dimension de référence de positionnement peut être obtenue directement à partir du traitement par la presse, de sorte que la précision est très élevée. Cette méthode n'affecte pas directement la référence de positionnement du montage, mais la presse doit s'assurer que l'erreur d'assemblage ne dépasse pas la plage de tolérance de meulage fin. De plus, la référence doit être réaffûtée lors du remplacement des pièces de positionnement. Cette méthode est principalement utilisée dans le plan de référence d'un appareil de précision pour obtenir une précision de positionnement élevée.
Enfin, le montage de la grande locomotive à pression est positionné avec un cône Morse, et le plan de référence du positionnement de la pièce est finement meulé pour assurer la coaxialité de 0,007 mm. Afin d'assurer la précision de la position relative entre la machine-outil et le montage, la machine-outil est utilisée pour traiter le montage. Fixation de tour pour l'usinage du culbuteur. Le diamètre maximal de la bascule de la presse est de 3 et la longueur de 108 mm. C'est un arbre élancé. La face d'extrémité de la presse ne doit pas avoir de trou supérieur. La matière première est un fil d'acier étiré à froid, et le diamètre extérieur et la rugosité sont bons. Appuyez sur ce processus tournant leurre 2 fixation cylindrique est comme un porte-outil, installé sur le chariot de tour, appuyez avec deux goupilles de positionnement pour déterminer la position relative de la fixation et du chariot, et fixé avec des vis. Une extrémité de la pièce à usiner de la presse est entraînée en rotation par la courroie de serrage du mandrin à ressort sur la broche de tour, et l'autre extrémité de la presse s'étend à travers le trou du dispositif de fixation. En cours d'usinage, le dispositif se déplace avec le porte-outil. Lorsque la presse nécessite que la fonction de montage soit coaxiale avec le centre de rotation de la broche du tour, le trou de repérage 3 doit être découpé directement sur le tour et positionné sur le support d'outil carré avec deux goupilles de repérage. Par conséquent, lors de l'utilisation à chaque fois, tant que la goupille de positionnement est réinstallée, la presse peut s'assurer que les trous sur le montage sont coaxiaux avec le centre de rotation du tour.