Servomoteur à rouleaux SRF-A-Series
Caractéristique
1. L'ajustement de nivellement adopte la lecture de compteur d'affichage numérique électronique;
2. La vis de haute précision est entraînée par un volant bidirectionnel positif et négatif pour contrôler le réglage de la largeur;
3. La hauteur de la ligne d'alimentation est ajustée par un ascenseur motorisé;
4. Une paire de dispositif de blocage de rouleau creux est utilisée pour la feuille de matériau;
5. Le rouleau d'alimentation et le rouleau de correction sont faits d'acier à roulement fortement allié (traitement de chromage dur);
6. Dispositif de bras de pression hydraulique;
7. Le motoréducteur entraîne le dispositif de tête d'alimentation de la roue de pressage;
8. Dispositif de tête d'alimentation automatique hydraulique;
9. Dispositif de tête de support hydraulique;
10. Le système d'alimentation est contrôlé par le programme Mitsubishi PLC;
11. La précision de l'alimentation est contrôlée par le servomoteur Yaskawa et le servo-réducteur planétaire de haute précision;
Introduction à la fonction du perforateur
1. L'axe X et l'axe y peuvent contrôler l'alimentation servo automatique pour effectuer un positionnement précis sur la plate-forme. Par exemple, où va l'axe des x et où va l'axe des y.
Chargeur
2. La signification des points d'entrée sur le circuit imprimé peut être définie dans l'option de menu Paramètres de point d'entrée. Par exemple, si vous appuyez sur le bouton «single», on constate que la pince est fermée. C'est le mauvais réglage ici. Vous pouvez le définir ou le modifier à partir du paramètre de point d'entrée de l'option,
Compétences d'application de l'alimentation servo automatique
1. La presse à poinçonner n'est pas seulement utilisée dans le formage plastique des composants mécaniques, mais également utilisée comme corps et machine mère de nombreux équipements spéciaux pour le poinçonnage et le cisaillement de l'écran, du filet de coussin et de la couverture de protection. Le système d'alimentation par poinçon CNC appartient aux produits mécatroniques, qui comprennent la partie mécanique, la partie de commande, la source d'alimentation, la partie de détection et les composants exécutifs.
2. La trajectoire d'usinage peut être directement simulée et affichée dans des graphiques CAO. Ainsi, une fois le programme généré, il doit être simulé par l'ordinateur pour voir s'il y a des erreurs. Parce que toute l'interface d'opération montre le texte et les graphiques de traitement réels, elle est très conviviale, y compris la position actuelle du poinçon. Une fois le programme généré, avant le processus d'estampage et pendant le processus d'estampage, l'ensemble du processus de traitement peut être observé en temps réel pour éviter les erreurs.
3. En utilisant les compétences du servomoteur automatique, nous avons également introduit les compétences dans l'opération. Maintenant, l'éditeur veut dire quelque chose à ce sujet. Nous devrions organiser le temps de repos raisonnablement, car la machine est un homme de fer. Dans le même temps, accordez plus d'attention à la maintenance du servomoteur automatique.
