En raison du développement continu de la technologie, les équipements périphériques de poinçonnage et de poinçonnage sont largement utilisés. L'application d'équipements périphériques de poinçonnage peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre, elle est donc favorisée par les fabricants. L'équipement périphérique du poinçon a un chargeur divisé, un support de matériau, une machine de redressage, une machine de redressage deux en un, un chargeur de correction de support de matériau trois en un. Aujourd'hui, nous allons brièvement présenter les trois systèmes d'alimentation en un.

 1 Économisez de l'espace

La ligne de production d'emboutissage comprend un support de matériel, une machine de nivellement et une machine d'alimentation. Si ces trois machines sont indépendantes, le volume de chaque machine n'est pas faible. De plus, afin d'assurer la production normale, il doit y avoir une zone d'attente de matériel entre la machine et la machine. Par conséquent, la surface au sol de la ligne de production peut être imaginée. Généralement, il reste peu d'espace après le câblage de l'équipement, ce qui rend très peu pratique pour les opérateurs de marcher Benefit. Le chargeur trois en un intègre les trois machines en une seule. Le fuselage est compact et la surface au sol est réduite de plus de moitié par rapport à la chaîne de production d'estampage indépendante traditionnelle, de sorte que l'espace de l'atelier est pleinement utilisé et que les opérateurs disposent également d'un espace de fonctionnement suffisant, ce qui ne causera pas d'inconfort au fonctionnement et maximiser la sécurité de la production d'estampage.

2 Économie de main-d'œuvre et puissance de travail élevée

Le chargeur trois en un n'a besoin que d'une personne pour effectuer l'alimentation, l'alimentation, le dessin, le débogage, les tests de moule et d'autres opérations, et le temps passé n'est pas beaucoup. Cependant, le type traditionnel séparé et indépendant nécessite que chaque ensemble soit équipé d'une personne, et a parfois besoin de s'entraider pour terminer l'opération, ce qui n'est pas propice à une économie de main-d'œuvre et à une amélioration de la puissance de travail.

3 Opération simple et haute précision

Le chargeur trois en un adopte le système de contrôle informatique. L'opération de fonction est entièrement concentrée sur la console et la poignée de commande. Une personne peut simplement terminer l'opération, qui est très humanisée. Le chargeur trois en un peut régler la longueur d'alimentation de manière arbitraire, aplatir l'extrémité avant de la bobine pour faciliter l'entrée des données dans le rouleau, et le moteur entraîne l'équipement du bras de pression pour empêcher la bobine de se desserrer. Les machines de redressage et d'alimentation sont situées sur le même rack, et il n'y a pas d'intervalle entre les bases, ce qui assure fondamentalement la synchronisation de leur travail. Il peut réduire les erreurs d'alimentation et de rectification et atteindre la demande de haute précision, sûre et stable.

4 Haut degré d'initiative et large applicabilité

Le chargeur trois en un a une structure compacte, ce qui est pratique pour un programme de production et une coopération d'initiative plus élevée. Du chargement, du déroulement au nivellement et à l'alimentation, un ensemble de processus peut être réalisé en quelques minutes par une seule personne. Il est facile à utiliser et très actif. Il convient à l'estampage continu de divers métaux, estampage, électronique, appareils électriques, jouets et pièces automobiles.

5 Faible taux d'échec et longue durée de vie

L'alimentation trois en un a un faible taux de défaillance et une longue durée de vie